衛(wèi)生級鏡面管拋光失敗的原因主要集中在材料、工藝、設(shè)備及環(huán)境控制四個方面。

首先，?材料缺陷?是基礎(chǔ)問題。如果原料表面粗糙度未達標(biāo)（如Ra＞3.0μm），冷軋后易形成凹坑，退火酸洗殘留的分層組織會直接導(dǎo)致拋光后出現(xiàn)“小白點”。

此外，材料成分波動（如鎳含量低于8%）會降低延展性，拋光時表面易開裂?。

其次，?工藝參數(shù)不當(dāng)?直接影響效果。拋光壓力過大（＞0.5MPa）或進給速度過快（＞50mm/min）會使薄壁管變形，產(chǎn)生犁溝狀劃痕。冷卻潤滑失效（切削液濃度＜5%）則會導(dǎo)致磨料燒結(jié)粘連表面，形成不規(guī)則劃痕?。

?設(shè)備與操作問題?同樣關(guān)鍵。拋光工具磨損（如砂輪粒度不均或混入鐵屑）會劃傷管壁（深度＞0.05mm），而裝夾誤差（如三爪卡盤夾持力不均）引發(fā)的徑向跳動＞0.1mm，會導(dǎo)致周期性劃痕?。

最后，?環(huán)境與后續(xù)污染?不可忽視。干式拋光未除塵時，靜電吸附的金屬粉塵（粒徑＜10μm）會重復(fù)劃傷管壁。

拋光后接觸碳鋼工具或油污手套，也可能產(chǎn)生擦拭狀劃痕。

總之從原料選擇到拋光后的防護，任一環(huán)節(jié)失控均可能導(dǎo)致鏡面效果失?。?/p>