衛(wèi)生級鏡面管是用于食品、醫(yī)藥等對衛(wèi)生要求極高行業(yè)的關(guān)鍵材料，其表面光潔度和質(zhì)量直接影響產(chǎn)品的安全性和使用壽命。

在生產(chǎn)過程中，它常見的缺陷分成兩大類向您介紹：

一.一般缺陷

?麻坑?：表面局部腐蝕或機械損傷形成的小坑。

?青線?：軋制過程中產(chǎn)生的輕微表面痕跡。

?劃傷/碰傷?：運輸或加工過程中的機械損傷。

?輕微直道?：模具磨損或潤滑不良造成的線性痕跡。

?輥印?：軋輥表面缺陷在管材上的轉(zhuǎn)移。

二.嚴重缺陷

?裂紋?：由于加熱溫度控制不當或冷卻速度不合理導(dǎo)致。

?內(nèi)折/外折?：軋制過程中金屬流動不均勻造成。

?軋破?：軋制壓力過大或模具設(shè)計不當引起。

?離層?：材料內(nèi)部結(jié)合不良導(dǎo)致的分層現(xiàn)象。

?結(jié)疤?：表面金屬局部堆積形成的凸起。

?拉凹/凸包?：拉伸過程中受力不均造成的表面變形。

缺陷形成的主要原因：

?管坯缺陷?：原材料本身存在的表面或內(nèi)部缺陷。

?工藝參數(shù)不當?：軋制速度、溫度、壓力等設(shè)置不合理。

?模具問題?：模具表面不光滑或設(shè)計缺陷。

?潤滑條件差?：導(dǎo)致金屬流動不均勻。

?殘余應(yīng)力?：熱處理或矯直過程中產(chǎn)生的應(yīng)力集中。

衛(wèi)生級鏡面管的缺陷控制需要從原材料選擇、生產(chǎn)工藝到后期檢測的全流程管理，只有嚴格執(zhí)行相關(guān)標準并采用先進檢測技術(shù)，才能確保其滿足食品醫(yī)藥行業(yè)的高要求。